ในเวิร์กช็อปสายการผลิตสารเคลือบที่สร้างขึ้นใหม่ ถังเตรียมการทรีตเมนต์และห้องอบแห้งจำเป็นต้องมีการทำความสะอาดทางเทคนิคก่อนการดีบักและเมื่อเริ่มต้นการทำงานหลังจากเสร็จสิ้นการประชุมเชิงปฏิบัติการสายการผลิตภาพวาดแล้ว ห้ามมิให้เข้าชม ไม่เพียงแต่บุคลากรจากต่างประเทศเท่านั้นที่ไม่ได้รับอนุญาตให้เข้าไป แม้แต่บุคลากรของ บริษัท ก็ยังไม่เปิดเผยต่อสาธารณะ แม้ว่าจะเข้ามาก็ตาม พวกเขาจะต้องเปลี่ยนรองเท้าและเสื้อผ้าพิเศษผ่านลม ประตูห้องอาบน้ำเข้า.ทั้งหมดนี้มีไว้เพื่อจุดประสงค์เดียว เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าและส่งผลต่อคุณภาพของสี
อันที่จริงตั้งแต่วันแรกของการวางแผนการประชุมเชิงปฏิบัติการสายการผลิตภาพวาด ให้พิจารณาวิธีป้องกันฝุ่นทุกที่เสมอตัวอย่างเช่น อากาศที่เข้าสู่โรงปฏิบัติงานควรได้รับการกรองหลายครั้ง ปิดผนึกทั่วทั้งโรงปฏิบัติงาน และรักษาแรงดันบวกสัมพัทธ์กับโลกภายนอกกระบวนการลอจิสติกส์ควรผ่านประตูคู่ บุคลากรเข้าและออกต้องผ่านประตูห้องอาบน้ำแอร์ เข้าไปในพื้นที่สูงสะอาดผ่านประตูห้องอาบน้ำแบบลมคู่ฝ่ายจัดการการประชุมเชิงปฏิบัติการยังพยายามป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้า การเลือกใช้วัสดุให้ปราศจากฝุ่นหรือให้น้อยที่สุด เสื้อผ้าทำงานที่ทำจากผ้าไม่ทอห้องพ่นเคลือบด้วยวัสดุเหนียวแต่ฝุ่นเป็นศัตรูตัวฉกาจมีทุกที่ และปริมาณเฉลี่ยของอนุภาคในบรรยากาศอยู่ที่ประมาณ 10 ถึง 40 ล้านต่อลูกบาศก์เมตรสายการผลิตสารเคลือบที่มีกำลังการผลิต 30,000 MPVS ต่อปี สามารถผลิตอนุภาคฝุ่นได้ 1.5 ถึง 6 พันล้านชิ้นในพื้นที่ 150,000 ตร.ม. ซึ่งเป็นสาเหตุที่โรงงานในสายการผลิตการเคลือบถือว่าฝุ่นเป็นศัตรูตัวสำคัญจากเหตุผลข้างต้น บทความนี้กล่าวถึงปัญหาของการทำความสะอาดลึกครั้งแรกของสายการผลิตสารเคลือบใหม่ก่อนถังและระหว่างการทดลองในห้องอบแห้ง
1. ทำความสะอาดร่องของเส้นปรับสภาพ
คุณภาพการทำความสะอาดภายในของร่องแนวเตรียมการล่วงหน้าส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของพื้นผิวของร่างกาย ดังนั้นก่อนการทำความสะอาด เราควรพิจารณาถึงวัสดุของร่องและไม่ว่าจะเคลือบด้วยชั้นป้องกันสนิมและลำดับของการทำความสะอาดร่องหรือไม่ควรทำความสะอาดคานเหล็กและส่วนบนของรางน้ำก่อน จากบนลงล่างและในการทำความสะอาดหลายๆ แห่ง ควรกำจัดฝุ่นที่ลอยอยู่ทั่วไปเป็นครั้งแรก (วิธีเฉพาะ: ใช้เครื่องดูดฝุ่นก่อนแล้วจึงเช็ดด้วยผ้าก๊อซเหนียวๆ ซ้ำๆ) และการทำความสะอาดครั้งที่สองควรพบมุมตายด้านสุขาภิบาลที่ยาก ทำความสะอาดครั้งสุดท้ายหรือไม่ทำความสะอาด (มาตรฐานการยอมรับ: หลังจากทำความสะอาดสองครั้งแล้วอย่าใช้เวลามากเกินไปบนแท่นเหล็กที่ด้านบนของตัวถังเพียงข้ามไปชั่วครู่ก่อนยอมรับเช็ด 1 ม. ด้วยการทำความสะอาด ผ้าก๊อซเหนียวบนแท่นเหล็กหรือคานเหล็ก และผ้าก๊อซเหนียวไม่เปลี่ยนสี
เมื่อทำความสะอาดตัวถังหลัก ต้องเติมน้ำยาซักฟอกแบบมืออาชีพด้วยปืนฉีดน้ำแรงดันต่ำประมาณ 100KPa เพื่อขจัดคราบตะกอนและคราบน้ำมันที่ผนังด้านใน (ซัพพลายเออร์ของสารเคมีปรับสภาพจะใช้ตัวทำละลายพิเศษในการกำจัดด้วย สิ่งเจือปนที่ไม่เกี่ยวข้องก่อนถัง)ในงานหลักของบริษัททำความสะอาดนี้: ก่อนการทำความสะอาดถังขนาดใหญ่ ไปถึงท่อส่งน้ำในตะกอนหรือสนิมออกขจัดคราบน้ำมันออกจากผนังด้านในของถังถอดของกระจุกกระจิกภายใน - ลูกบอล บัลลาสต์ ฯลฯ เมื่อทำความสะอาดถัง ควรตั้งบันไดนิรภัยในถังขนาดใหญ่แต่ละถังก่อนทำการบำบัดอุปกรณ์ที่จำเป็นในกระบวนการทำความสะอาดมักจะมีน้ำหนักมาก ซึ่งทำให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างมากแก่บุคลากรในและนอกถังในโครงการทำความสะอาดนี้ ยากต่อการทำความสะอาดหนึ่งครั้ง อย่างน้อย 3 ถึง 4 ครั้งเพื่อขจัดตะกอนที่ด้านล่างของถังโดยพื้นฐานกล่าวโดยย่อ บริษัททำความสะอาดไม่ควรหยุดทำความสะอาดถังขนาดใหญ่ก่อนถังบำบัดล่วงหน้า เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดระดับสูงของผู้จัดหาสารเคมีสำหรับสิ่งแวดล้อมในถัง
2. ห้องอบแห้งระหว่างการทดลองทำความสะอาด
ข้อกำหนดในการทำความสะอาดของห้องอบแห้งระหว่างการทดลองใช้นั้นสูงกว่าข้อกำหนดในการทำความสะอาดอื่นๆห้องอบแห้งประเภทต่างๆ มีวิธีทำความสะอาดที่แตกต่างกันเล็กน้อยการทำความสะอาดห้องอบแห้งในระยะเริ่มต้นของการก่อสร้างใหม่แบ่งออกเป็นสามขั้นตอนสองขั้นตอนแรกสามารถทำได้หลังจากเสร็จสิ้นการก่อสร้าง และขั้นตอนสุดท้ายจะดำเนินการระหว่างช่วงทดลองขั้นตอนแรกเรียกว่าขั้นตอนการทำความสะอาดแบบหยาบ ซึ่งบริษัททำความสะอาดจะทำความสะอาดทุกส่วนของห้องอบแห้งจากภายในสู่ภายนอกและจากบนลงล่างเสมอจุดประสงค์คือเพื่อล้างลูกบอลที่ค่อนข้างใหญ่หรือแท่งเชื่อมและของกระจุกกระจิกอื่นๆ ที่มากเกินไปจากนั้นทำความสะอาดแต่ละมุมด้วยเครื่องดูดฝุ่นอีกครั้ง แผ่นผนังเตาอบ และฝุ่นที่มุมของตัวทั่วไปก่อนทำความสะอาดอีกครั้งลำดับการทำความสะอาดมีดังนี้: การดูดม่านอากาศในห้องอบแห้ง → ช่องระบายอากาศในห้องอบแห้ง → การทำความสะอาดภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน → ฝ้าเพดานในห้องอบแห้ง → ผนังห้องระบายอากาศทั้งสองด้านของห้องอบแห้ง (หรือพื้นผิวของมุม เหล็กของโคมไฟอบ ฯลฯ) → ท่ออากาศในส่วนฉนวนแรก → พื้นดินในห้องอบแห้ง → การทำความสะอาดเศษขยะในหลุมทั้งสองด้านของรางห้องอบแห้ง
ต่อไปนี้เป็นวิธีการทำความสะอาดสำหรับขั้นตอนแรกของเตาอบสองแบบที่แตกต่างกัน:
วิธีที่ 1:การทำความสะอาดภายในของห้องอบแห้งแบบน้ำมันทำได้ยากกว่าการทำความสะอาดห้องอบแห้งแบบโคมไฟ เนื่องจากพื้นที่ค่อนข้างแคบเมื่อทำความสะอาดห้องแอร์ทั้งสองด้าน และคนไม่สะดวกในการเคลื่อนย้ายภายใน ดังนั้น การทำความสะอาดก็ช้าลงเช่นกันวัสดุ บุคลากร และสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการทำความสะอาด:
วิธีที่ 2:การทำความสะอาดห้องเป่าแห้งที่มีอากาศถ่ายเทลำบากกว่าเนื่องจากพื้นที่ห้องแอร์ค่อนข้างแคบและบุคลากรจะเข้าไปข้างในได้ยาก จึงทำความสะอาดส่วนระบายอากาศในร่มได้ยากใช้เวลาสองวันในการทำความสะอาดห้องเป่าแห้งที่มีอากาศถ่ายเททำความสะอาดช่องอากาศภายในจากบนลงล่างในวันแรกวันรุ่งขึ้น ด้านในของเตาอบจะถูกทำความสะอาดจากบนลงล่างอีกครั้ง และวัสดุที่ต้องใช้ก็มากกว่าของของเตาอบถึง 30%
ในขั้นตอนที่สอง อนุภาคอากาศที่จุดสามจุดในห้องอบแห้งจะถูกบันทึกหลังจากทำความสะอาดหลังจากทำความสะอาดแล้ว ปลายทั้งสองของห้องอบแห้งควรปิดผนึกด้วยฟิล์มเพื่อป้องกันมลพิษทุติยภูมิที่เกิดจากการพาอากาศและห้ามมิให้บุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้องเข้ามา
ขั้นตอนที่สามเรียกว่า ขั้นตอนการระบายอากาศ ซึ่งดำเนินการพร้อมกันกับการทดลองใช้เวิร์กช็อปสองชั่วโมงก่อนการทดลองผลิตทุกวัน บริษัททำความสะอาดจะทาตัวรถ (ที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อรถยาสีฟัน) ด้วยสีเหนียวพิเศษสำหรับเตาอบผ่านเตาอบรถยาสีฟันในส่วนการแผ่รังสีและส่วนฉนวนแรกอยู่เป็นระยะเวลาหนึ่งสามารถดูดซับฝุ่นและอนุภาคได้มากขึ้นมีหลายสาเหตุที่ส่งผลต่อคุณภาพของภาพวาด โดยที่ฝุ่นละอองเป็นสาเหตุหลัก แต่ก็เป็นปัญหาที่ยากเช่นกันเพื่อแก้ปัญหาอนุภาคของร่างกายให้พิจารณาจากทุกด้าน ทั้งโรงงาน อุปกรณ์ บุคลากร การเคลือบเป็นต้น
เวลาที่โพสต์: 17 ม.ค.-2565