เอกสารทางเทคนิค

คำอธิบายโครงร่างห้องพ่นทราย

1. การใช้อุปกรณ์:

อุปกรณ์นี้คือการทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงาน เสริมความแข็งแรง ขจัดสนิม ขจัดความเครียดภายใน เพิ่มการยึดเกาะของสี ฯลฯ ผ่านการทำความสะอาดแบบยิงทราย ปรับปรุงความแข็งแรงเมื่อยล้าของชิ้นงาน และในที่สุดก็บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงพื้นผิวเหล็กและภายใน คุณภาพ.

อุปกรณ์สำหรับโครงสร้างมีความซับซ้อนเป็นพิเศษ โดยการยิงไม่สามารถทำความสะอาดได้เมื่อมุมตายของชิ้นงานสามารถขัดเงาได้ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นงานมีคุณภาพในการทำความสะอาด

อุปกรณ์นี้มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและการออกแบบที่เหมาะสมการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงในและต่างประเทศรวมกับ บริษัท เป็นเวลาหลายปีในการออกแบบอุปกรณ์ทำความสะอาด shot peening และการผลิตการออกแบบประสบการณ์เชิงปฏิบัติที่มีประสิทธิภาพสูงและการประหยัดพลังงาน shot peening ความเร็วสูงชิ้นส่วนที่สวมใส่ได้ยาวนาน การบำรุงรักษาที่สะดวกปลอดภัยและเชื่อถือได้

ครั้งที่สองสภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์:

1, แรงดันไฟฟ้า: AC380/3 50Hz

2 การบริโภคอากาศอัด: 6.3m3 / นาที 0.5 ~ 0.7mpa

สาม.พารามิเตอร์ประสิทธิภาพทางเทคนิคหลักของอุปกรณ์:

1, ขนาดสูงสุดของชิ้นงาน: 17000*3500*2000mm.

2 ขนาดสุทธิในร่มที่สะอาด: 20000 × 10000 × 7000m

3. รอก

(1) จำนวนยก: 20t/h

(2) อัตราพลังงาน: 4Kw

8. ตัวคั่น:

(1) จำนวนการแยก: 20t/h

(2) ความเร็วลมในพื้นที่แยก: 4 ~ 5m/s

9, สกรูลำเลียงด้านล่างแพลตฟอร์มตามยาว A)

(1) รุ่น: LS250

(2) ปริมาณงาน: 20T /h

(3) กำลังมอเตอร์: 5.5KW

10, สกรูลำเลียงด้านล่างแพลตฟอร์มตามยาว B)

(1) รุ่น: LS250

(2) ปริมาณงาน: 20T /h

(3) กำลังมอเตอร์: 5.5KW

11, อุปกรณ์ยิง peening:

(1) รุ่น: KPBDR1760

(2) ปริมาตรถังเก็บ: 0.4m3

(3) จำนวนการยิงเจาะ: 1500 ~ 1900kg/h

(4) โหมดการทำงาน: ฉีดพ่นอย่างต่อเนื่อง

(5) โหมดควบคุม: การควบคุมด้วยตนเอง

(6) จำนวนปืนฉีด: 2

(7) เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด: φ 12mm

(8) ปริมาณการใช้อากาศของหัวฉีด: 6.5m3 / นาที

(9) สื่อการทำงาน: ทราย, เหล็กช็อต, อากาศ

12. อุปกรณ์ขนส่งทราย:

ประตูควบคุมแรงดันใช้งาน: 0.6 ~ 0.8mpa

13. เก็บฝุ่น:

(1) รุ่นเก็บฝุ่น: LT-56

(2) ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่น: 99.5%

(3) พัดลมกำจัดฝุ่น: 4-72-8C 22KW

(4) ปริมาณอากาศ: 2000m3 / h

(5) การปล่อยฝุ่น: ≤100mg/ m3

14. กำลังไฟทั้งหมด: ประมาณ 60Kw

15. ปริมาณทรายครั้งแรก: 2t

16. เกรดคุณภาพการกำจัดสนิม: SA2.5GB8923-88

17, ระบบไฟส่องสว่างอุปกรณ์: ≥ 240LUX

18. อุปกรณ์จ่ายอากาศ: แหล่งอากาศที่มีมากกว่า 6.5m3 / นาทีและแรงดันใช้งาน 0.6-0.8mpa (จัดทำโดยผู้ใช้)

IV.คำอธิบายการกำหนดค่าอุปกรณ์:

อุปกรณ์ประกอบด้วย: ห้องทำความสะอาด, ถังเก็บช็อต, ตัวป้อนเกลียวด้านล่าง (สอง), รอก, ตัวคั่น, ระบบควบคุมการป้อนอาหาร, ระบบช็อต peening, รถเข็นลำเลียงชิ้นงาน, ราวบันได, ระบบไฟในร่ม, ระบบควบคุมไฟฟ้าและอื่น ๆ .

1. ทำความสะอาดส่วนประกอบเชื่อมของตัวห้อง:

ขนาดห้อง: 20000×10000×7000㎜, โครงกระดูกโครงสร้างเหล็กที่ใช้ 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 สี่เหลี่ยมท่อ และ δ=5, δ=12 การผลิตแผ่นเหล็ก (ผู้ซื้อ);คลังสินค้าด้านล่างทำจากแผ่นเหล็ก δ = 5 เหล็กช่องมีความแข็งแรงและส่วนบนวางด้วยแผ่นตะแกรงแผ่นตะแกรงทำจากเหล็กแบน

1. ประตูของตัวห้องใช้ประตูแบบเปิดด้านหน้าและด้านหลังตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนที่ยาวกว่าของการยิง peening, ด้านในของประตูด้วยแผ่นป้องกันยางที่ทนต่อการสึกหรอ, ด้านล่างและที่สัมผัสพื้นยังใช้ยางที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อป้องกันประตูไม่แตกและมีประสิทธิภาพ ป้องกันกระสุนเหล็กนอกระเบิด บินออกจากการกระทบกระทั่ง

2. ระบบลำเลียงชิ้นงาน

ระบบลำเลียงชิ้นงานประกอบด้วยรางและรถเข็นลำเลียงรถเข็นไม่เพียงแต่เคลื่อนที่เป็นเส้นตรงไปตามราง แต่ยังนำชิ้นงานเข้าไปในห้องพ่นทรายบนโครงลาดเอียงของรถเข็นเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทำความสะอาดชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในบริเวณกระสุนปืน

3. รอก

ตัวเครื่องเป็นแบบถังขับเคลื่อนด้วยสายพานแบน เปลือกถูกเชื่อมเพื่อสร้าง ใช้ในการยกส่วนผสมฝุ่นเม็ดที่ส่งโดยสกรูลำเลียงล่างไปที่ด้านบนของเครื่องล้อขับเคลื่อนหลักของลิฟต์ใช้ล้อสายพานขนาดใหญ่เพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน และล้อล่างใช้ตะแกรงป้องกันทราย กันลื่น และป้องกันการเบี่ยงเบนสายพานขับเคลื่อนทำงานได้อย่างราบรื่นและเชื่อถือได้ และยืดอายุการใช้งานของสายพานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4. ตัวคั่น

หน้าที่ของตัวแยกคือการแยกเม็ดรีไซเคิลออกจากส่วนผสมผลกระทบของตัวคั่นส่งผลโดยตรงต่อผลการทำความสะอาด อายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการใช้เม็ดตัวคั่นของอุปกรณ์ประกอบด้วยรางน้ำ ตะแกรงเกลียว และห้องคัดแยกส่วนผสมของเม็ดและฝุ่นที่ยกขึ้นโดยเครื่องยกถังจะเข้าสู่รางของเครื่องแยก แยกผ่านหน้าจอดรัมเกลียว แล้วส่งไปยังถังพักหลังจากแยกอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าปืนฉีดทำงานตามปกติ

5, สกรูลำเลียงด้านล่าง

ส่วนล่างของห้องทำความสะอาดมีสกรูลำเลียง ซึ่งจะหยดส่วนผสมของเม็ดฝุ่นจากกรวยไปที่ด้านล่างสุดของลิฟต์ และยกขึ้นไปยังสายพานลำเลียงสำหรับคัดแยกวัสดุด้วยลิฟต์เพื่อลดความลึกของหลุม อุปกรณ์ใช้สกรูลำเลียงแนวตั้งและแนวนอนสองตัวเพื่อให้แน่ใจว่ากระสุนจะไหลเวียนตามปกติ

6. ยิงท่อส่ง

ท่อส่งอาหารมีฟังก์ชั่นสองแบบ แต่ละประตูมีประตูเพื่อปรับการไหลของกระสุนปืนเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การยิงระเบิด ในเวลาเดียวกันภายใต้ประตูเพื่อควบคุมการเปิดและปิดดังนั้นการสูญเสียวัสดุช็อตที่เกิดจากการเจาะที่ไม่จำเป็นจึงลดลง

7. ระบบกำจัดฝุ่น

เนื่องจากการยิงเจาะทะลุจะดำเนินการในห้องทำความสะอาดที่ปิดสนิท ดังนั้น สภาพแวดล้อมของห้องเจาะยิงทรายจึงเป็นดัชนีทางเทคนิคที่สำคัญมาก ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานดังนั้น อุปกรณ์นี้จึงติดตั้งระบบกำจัดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ โดยใช้พัดลมดูดอากาศที่มีกำลังแรงสูงเมื่อทำงาน เมื่อปิดประตูของตัวห้องเพาะเลี้ยง จะเกิดแรงดันลบบางอย่างเพื่อแยกก๊าซฝุ่นออกจากตัวห้องเพื่อการกรองอุปกรณ์นี้ใช้ตัวเก็บฝุ่นตลับกรองพัลส์แบ็คโบลวิงขั้นสูงระดับนานาชาติในปัจจุบัน โดยใช้การกรองแบบทุติยภูมิ ฝุ่นที่สะอาดหลังจากการกรองฝุ่นละออง ความเข้มข้นของการปล่อยฝุ่นน้อยกว่า 100 มก./ลบ.ม. เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษแห่งชาติ

8. ระบบยิงทราย:

เพื่อป้องกันมุมลบของชิ้นงานเนื่องจากการพ่นทรายบนพื้นผิวที่ซับซ้อน อุปกรณ์ดังกล่าวจึงติดตั้งระบบการพ่นสีแบบช็อต ซึ่งใช้ในการพ่นส่วนมุมลบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการรักษาพื้นผิวของชิ้นงาน

9. ระบบไฟส่องสว่าง:

เนื่องจากการฉีดเป็นแบบ manual shot blasting ในห้อง ดังนั้นห้องจึงต้องมีความส่องสว่างอยู่บ้างอุปกรณ์นี้มีไฟ 10 ดวงที่ด้านบนของตัวห้องเพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนของงานภายในมีแสงสว่างเพียงพอการส่องสว่างในร่มโดยเฉลี่ยมากกว่า 240Lux กล่องไฟทำจากแก้วแกร่งเพื่อให้แน่ใจว่าหลอดไฟจะไม่ถูกยิงด้วยเหล็ก กรอบของกล่องไฟเชื่อมต่อกับหมุดย้ำระหว่างตัวห้องและหน้าสัมผัส ตัวตู้ทำจากโฟมที่ทนต่อการสึกหรอหนา 1.5 มม. เคลือบด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟัน เพื่อให้แน่ใจว่าฝุ่นในร่มจะไม่เข้าไปในกล่องไฟและส่งผลต่อแสง

10. ระบบควบคุมไฟฟ้า

ระบบควบคุมไฟฟ้าใช้แผงควบคุมอัตโนมัติแบบรวมศูนย์แบบธรรมดา ระบบอัตโนมัติระดับสูง การทำงานที่เชื่อถือได้ การบำรุงรักษาที่สะดวก

แหล่งจ่ายไฟใช้ระบบสี่สายสามเฟส 380V±20V 50HZ

ส่วนการหมุนเวียนเม็ดของระบบใช้การควบคุมแบบอินเตอร์ล็อก อุปกรณ์สามารถทำงานได้ตามลำดับเท่านั้น โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันการอุดตันของเม็ดที่เกิดจากการทำงานผิดพลาดระหว่างการไหลเวียนของเม็ดในการเลือกส่วนประกอบ ทั้งหมดเลือกผลิตภัณฑ์เดลี่ซีแบรนด์ดังในประเทศ

V. ขอบเขตการจัดหา:

1, ร่างกายห้อง

2. ถังเก็บทราย 1 ชุดในโกดังล่าง:

3 แผ่นตะแกรงคลังสินค้าด้านล่างของร่างกายห้องการผลิตการเชื่อมเหล็กแบนส่วนบนของแผ่นรั่วทรายยางทนต่อการสึกหรอวาง)

4, ด้านล่างยาวสกรูลำเลียง 4 ชุด:

5. เครื่องยกถัง 1 เครื่อง:

6 เครื่องแยกทรายตะแกรงแยกกลอง) 1

7 ระบบพ่นทราย1 ถังเก็บอากาศ, ปืนฉีด 2 กระบอก, ชุดป้องกัน 2 ชุด)

8, เก็บฝุ่น: LT-56 ตลับกรองพัลส์เก็บฝุ่น (ท่อระบายอากาศท่อ ฯลฯ )

9 ระบบควบคุมไฟฟ้า: ตู้ควบคุมไฟฟ้า สายไฟ สายเคเบิล ฯลฯ

เอกสารทางเทคนิคที่จัดส่งมาพร้อมกับอุปกรณ์ ได้แก่ คู่มือการใช้งาน แผนผังไฟฟ้า แผนผังทั่วไปและแผนผังการติดตั้งอุปกรณ์ และแผนภาพพื้นฐานของอุปกรณ์

วี.วันที่จัดส่งและเงื่อนไขการชำระเงิน

1. เวลาจัดส่ง: ภายใน 60 วันหลังจากลงนามในสัญญาทางเศรษฐกิจ

2. เงื่อนไขการชำระเงิน: ชำระเงินล่วงหน้า 30% หลังจากสัญญามีผลบังคับใช้ 60% และ 10% ชำระเงินก่อนส่งมอบและระยะเวลารับประกันจะต้องชำระภายใน 3 เดือน

วี.เนื้อหาที่จะรับผิดชอบโดยผู้เรียกร้อง:

1. หนึ่งสัปดาห์ก่อนการมาถึงของอุปกรณ์ของซัพพลายเออร์ ผู้เรียกร้องจะต้องเตรียมฐานรากอุปกรณ์และการก่อสร้างบ้านตามแบบร่างที่จัดเตรียมโดยซัพพลายเออร์ และเตรียมการก่อนการติดตั้งอุปกรณ์ และจ่ายไฟฟ้าและก๊าซในสถานที่

ข้อกำหนดแหล่งอากาศ: ปริมาณไอเสีย 6.5m3 / นาที, แรงดันไอเสีย: 0.5 ~ 0.7mpa

2. ผู้เรียกร้องจะต้องจัดหาอุปกรณ์ยกเพื่อให้แน่ใจว่าการขนถ่ายและติดตั้งตามเวลาปกติใช้งานได้ตามปกติ

3. จัดหาเครื่องเชื่อม เครื่องตัดแก๊ส และเครื่องมืออื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับซัพพลายเออร์ในการติดตั้ง และจัดหาที่พักสำหรับบุคลากรในการติดตั้ง

4 ทางเท้าป้องกันสเก็ตบอร์ดและบันไดเลื่อนยิงชิ้นงานสูงที่จะเตรียมโดยผู้ซื้อ

วีอิความมุ่งมั่นของซัพพลายเออร์:

1) ภายในหนึ่งวันหลังจากสัญญาจัดหามีผลใช้บังคับและได้รับการชำระเงินล่วงหน้า ซัพพลายเออร์จะต้องจัดเตรียมสำเนาแผนผังลำดับงานกระบวนการอุปกรณ์และสำเนาแบบร่างการติดตั้งอุปกรณ์หนึ่งชุด และให้คำแนะนำทางเทคนิคสำหรับการก่อสร้างฐานรากอุปกรณ์ ตามความต้องการของผู้ใช้

(2) ระยะเวลาการรับประกันคือภายใน 6 เดือนหลังจากที่อุปกรณ์ได้รับการยอมรับและส่งมอบให้กับฝ่าย A (ชิ้นส่วนที่สึกหรอและชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอไม่อยู่ในขอบเขตการรับประกัน)ปัญหาด้านคุณภาพในการผลิตและการติดตั้งใดๆ ในช่วงระยะเวลาการรับประกันจะอยู่ในขอบเขตการรับประกันฟรีของซัพพลายเออร์ (ยกเว้นความเสียหายที่ประดิษฐ์ขึ้น)

(3) ความเสียหายของชิ้นส่วนและอุบัติเหตุของอุปกรณ์อื่น ๆ ที่เกิดจากการใช้งานอย่างไม่เหมาะสมของฝ่าย A สามารถซ่อมแซมได้โดยซัพพลายเออร์หลังจากได้รับการยืนยันจากทั้งสองฝ่ายแล้ว และฝ่าย A จะเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่าย

(4) ในกรณีที่อุปกรณ์เกิดขัดข้องครั้งใหญ่ เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงของซัพพลายเออร์จะมาถึงฝ่าย ก ภายใน 24 ชั่วโมงเพื่อแก้ไขปัญหาความล้มเหลวร่วมกับฝ่าย ก

(5) ซัพพลายเออร์ต้องจัดให้มีการฝึกอบรม การบรรยาย และคำแนะนำในสถานที่แก่เจ้าหน้าที่ฝ่ายบำรุงรักษาและปฏิบัติการของฝ่าย A โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย